Kompomak Elyaf Sarma Makineleri
Temel özellikler:
Güçlü, hafif kompozit yapıların elde edilmesiyle sonuçlanır
Mükemmel mekanik özellikler ve yüksek mukavemet-ağırlık oranları sunar
Lif yönlendirmesi yoluyla malzeme özelliklerinin uyarlanmasına olanak tanır
Lif türleri
Filament sarımında en sık kullanılan lifler şunlardır:
- Cam elyafları
- E-cam: Düşük maliyeti ve iyi mekanik özellikleri nedeniyle en yaygın kullanılan camdır
- S-cam: Daha yüksek mukavemet ve sertliğe sahip, ancak daha pahalı
- Karbon lifler
- Yüksek mukavemet-ağırlık oranı
- Mükemmel sertlik ve yorulma direnci
- Cam elyafından daha pahalıdır
- Aramid lifler (örneğin, Kevlar)
- Yüksek darbe direnci ve titreşim sönümlemesi
- Cam veya karbona kıyasla daha düşük basınç dayanımı
Reçine sistemleri
Filament sarımında iki ana reçine kategorisi kullanılır:
- Termoset reçineler
- Epoksi: Mükemmel mekanik özellikler ve kimyasal direnç
- Polyester: Daha düşük maliyet, iyi korozyon direnci
- Vinil ester: Epoksi ve polyesterin özelliklerini birleştirir
- Termoplastik reçineler
- PEEK (Polieter eter keton): Yüksek performans, mükemmel kimyasal direnç
- PPS (Polifenilen sülfür): Özelliklerin ve işlenebilirliğin iyi dengesi
- PA (Poliamid): İyi tokluk ve darbe direnci
Filament Sarma Çeşitleri
Filament sarma, sarma işlemine ve elyaf yerleştirme desenlerine göre kategorize edilebilir. Bu türleri anlamak, belirli uygulamalar için uygun tekniği seçmek açısından önemlidir.
Sarma İşlemleri
- Islak Sarma
- Lifler, sarma işlemi sırasında reçine ile emprenye edilir
- Avantajları: Daha düşük malzeme maliyetleri, hammaddelerin daha uzun raf ömrü
- Zorluklar: Reçine içeriğinin kontrolü, dağınıklık potansiyeli
- Prepreg Sarma
- Önceden emdirilmiş lifler kullanır
- Avantajları: Reçine içeriği üzerinde daha iyi kontrol, daha temiz işlem
- Zorluklar: Daha yüksek malzeme maliyetleri, prepreg’in sınırlı raf ömrü
- Kuru Sarma
- Lifler kuru olarak sarılır ve daha sonra reçine enjekte edilir
- Avantajları: Yüksek viskoziteli reçineler kullanılabilir, liflerin daha kolay işlenmesi
- Zorluklar: Reçinenin tam emdirilmesinin sağlanması
Filament Sarmanın Avantajları ve Sınırlamaları
Filament sarma, kompozit üretimi için sayısız fayda sunar, ancak aynı zamanda belirli sınırlamalarla da gelir. Bunları anlamak, sürecin belirli uygulamalar için uygunluğunu belirlemeye yardımcı olabilir.
Filament Sarmanın Avantajları
Yüksek Lif Hacmi Fraksiyonu
%50-55 oranında elde edilebilir lif hacim oranları
Yüksek mukavemet-ağırlık oranlı kompozitlerde sonuçlar
Hassas Fiber Yerleşimi ve Yönlendirmesi
Kompozit yapıların optimize edilmiş tasarımına olanak tanır
Mekanik özelliklerin uyarlanmasını sağlar
Otomasyon ve Tekrarlanabilirlik
Yüksek derecede proses otomasyonu
Yüksek hacimli üretimde tutarlı parça kalitesi
Maliyet Etkinliği
Minimum atıkla malzemelerin verimli kullanımı
Otomasyon sayesinde daha düşük işçilik maliyetleri
Parça Boyutunda Çok Yönlülük
Çok büyük yapılar üretme kapasitesine sahip
Küçük ve büyük çaplı bileşenler için uygundur
Basınçlı Kaplar için Mükemmel
Silindirik ve küresel basınç taşıyan yapılar için idealdir
İç basınçlara karşı direnç gösterecek şekilde optimize edilmiş elyaf yerleşimine olanak tanır
Yüksek Üretim Oranları
Sürekli proses, diğer bazı kompozit üretim yöntemlerine kıyasla daha hızlı üretime olanak tanır
